Instrumentación

Instrumentación (cursos)

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los fundamentos básicos de los analizadores en línea de tipo electroquímico comúnmente utilizados en procesos industriales.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Procesos.

CONTENIDO

Principios de funcionamiento de los analizadores
Calibración y configuración de analizadores en línea de tipo electroquímicos Pirómetro, medidor de Combustión
Medidor de oxígeno en agua.
Clorímetro
Medidor de Oxígeno disuelto
Medidor de PH
Medidor de Conductividad
Cromatógrafo
Medidor TOC (hidrocarburos en agua)
Toma de muestras.

DURACIÓN: 24 HORAS

DETECTORES DE GAS Y FUEGO

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los fundamentos básicos de los Detectores de gas y fuego comúnmente utilizados en procesos industriales.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Procesos.

CONTENIDO:

Detectores de fuego tipo UV, IR, UV/IR
Detectores de Llama
Detectores de gases tóxicos como H2S, CO, CL2 mediante tecnología electroquímica y MOS
Detectores de gases inflamables mediante celdas electrocatalítica y tecnología IR.
Detectores de Humo
Procesamiento de señales.

DURACIÓN: 16 HORAS

INSTRUMENTACIÓN PARA OPERADORES DE PLANTAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los fundamentos de un sistema de instrumentación y la medición de variables básicas de los procesos químicos industriales.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Introducción a los sistemas de instrumentación.
Características estáticas y dinámicas de los instrumentos.
Principios físicos de los elementos primarios medición de presión, nivel, flujo y temperatura, tipos y aplicaciones.
Introducción al Control de Procesos.
Características estáticas y dinámicas de los procesos.
La función de transferencia, los diagramas de bloque y los diagramas de procesos.
Introducción a la tecnología de sistemas de instrumentación y control.
Filosofía de las estrategias de control.
El Controlador PID. Métodos de ajuste.
Características estáticas y dinámicas de los instrumentos.
Válvulas de control.

DURACIÓN: 40 HORAS

MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE CONTROL

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer las válvulas de control y alivio sus componentes y principios para su mantenimiento.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación, Mantenimiento y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Identificación de válvulas de un sistema de control.
Conceptos básicos.
Válvulas de Control.
Funcionamiento y partes de una válvula de control.
Tipos de Válvulas.
Otras categorías de Válvulas.
Válvulas de Alivio.
Clasificación de las válvulas de alivio.
Partes de las válvulas de alivio.

DURACIÓN: 16 HORAS

MEDICIÓN DE VARIABLES DE PROCESOS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los instrumentos y métodos de medición de las variables de procesos.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Definiciones
Teoría asociada a la medición de variables.
Instrumentos de medición de variables de procesos.
Métodos de medición
Medición de presión.
Medición de flujo.
Medición de nivel.
Medición de temperatura.
Aspectos prácticos de la medición.
Calibración de instrumentos.
Normas aplicables.
Simbología de los instrumentos.

DURACIÓN: 40 HORAS

SIMBOLOGÍA, LECTURA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE PROCESOS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Leer e Interpretar los planos de procesos industriales, según la simbología utilizada y la norma establecida.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación, mantenimiento y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Símbolos de equipos de procesos
Equipos estáticos
Equipos dinámicos
Equipos auxiliares de proceso
Simbología y códigos de equipos, accesorios y tuberías
Identificación de equipos de proceso
Identificación del servicio
Identificación de válvulas y tuberías
Símbolos de instrumentación
Nomenclatura de identificación de instrumentos
Simbología de señales de transmisión
Simbología de ubicación de instrumentos
Simbología de elementos primarios
Simbología de elementos finales de control
Bloques de funciones
Interpretación de planos de procesos
Aspectos generales
Preparación de los diagramas de flujo de proceso
Lectura e interpretación de planos de proceso
Identificación y numeración de tuberías

DURACIÓN: 40 HORAS

SISTEMAS DE CONTROL DISTRIBUIDO (DCS)

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer las características de un sistema de control distribuido, su funcionamiento y aplicaciones.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Introducción al problema del control.
Conceptos básicos de sistemas de Control.
Clasificación de sistemas.
Control en bucle abierto y en bucle cerrado.
Servomecanismos y Reguladores.
Sistema de control distribuido.
Estructura de los controladores.
Redes de comunicación.
Estrategias de control.
Sistemas de control lineales en tiempo continuo.
Sistemas de control en tiempo discreto.
Integración de los sistemas de control.

DURACIÓN: 24 HORAS

SISTEMAS DE CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Identificar los sistemas de control en producción de petróleo y la clasificación de las válvulas según su función y sus características.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Definición y propósito de los sistemas de control.
Conceptos básicos.
Válvulas de Control.
Funcionamiento y partes de una válvula de control.
Tipos de Válvulas.
Otras categorías de Válvulas.
Válvulas de Alivio.
Clasificación de las válvulas de alivio.

DURACIÓN: 16 HORAS

SISTEMAS DE DETENCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Describir los diferentes sistemas de detección y extinción de fuego, sus partes y funcionamiento.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Control de Procesos.

CONTENIDO:

Tipos y aplicaciones
Detectores de fuego tipo UV, IR, UV/IR.
Centrales de procesamiento de señales de campo usadas típicamente.
Sistemas de alarma Ø Agentes extintores sólidos, líquidos y gaseosos.
Sistemas de extinción.

DURACIÓN: 16 HORAS

SISTEMAS DE MONITOREO DE VIBRACIÓN

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los sistemas de detección vibraciones y sus componentes.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Mantenimiento de equipos rotativos.

CONTENIDO:

Glosario asociado al análisis de vibraciones.
Definición de Vibración.
Caracterización de las Vibraciones.
Mecanismos de Detección: Transductores de Vibración.
El Sensor de Proximidad.
El Sensor de Velocidad.
El Acelerómetro
Principios de detección de vibraciones.
Acople entre sensores, cables de extensión y proximitores.
Calibración
Rotor Kit.
Acople de un sistema típico 3300.

DURACIÓN: 24 HORAS

SISTEMAS DE PARADA DE EMERGENCIA

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los principios básicos de los sistemas de parada de emergencia y sus componentes.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Automatización de procesos.

CONTENIDO:

Sistemas de Parada de Emergencia: generalidades.
Seguridad intrínseca. Explosión – Proof.
Riesgo aceptable.
Matriz Causa-Efecto.
Probabilidad de falla en demanda.
Probabilidad de falla segura.
Tolerancia a fallas y resistencia a fallas.
Arquitectura de un ESD.
Criterios de selección.
Dispositivos de campo: sensores y actuadores.
Niveles de redundancia. Comunicación.
Configuración y programación.

DURACIÓN: 24 HORAS

TRANSMISORES INTELIGENTES

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los transmisores Inteligentes y sus componentes.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Automatización de procesos.

CONTENIDO:

Principios básicos del funcionamiento de los transmisores inteligentes.
Tipos de transmisores.
Tipos de señales de transmisión.
Diferencias más resaltantes.
Procesos de muestreo.
Redes y protocolos de comunicación.
Diferencias entre instrumentos analógicos y digitales.
Transmisores electrónicos analógicos y sus características.
Transmisores digitales inteligentes y sus características.
Configurador HART. Básicas, instalación. Componentes, opciones básicas, programa de íconos, estructuras.

DURACIÓN: 40 HORAS

USO Y MANEJO DE EQUIPOS DE CALIBRACIÓN Y PRUEBA

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer la teoría asociada y los procedimientos para el uso y manejo de equipos de calibración.

DIRIGIDO A: Profesionales y técnicos que se desempeñan en el área Instrumentación y Automatización de procesos.

CONTENIDO:

Sistemas de medición.
Conceptos Básicos.
Teoría de la medición.
Calibración de Instrumentos de medición de Temperatura.
Calibración de Instrumentos de medición de Presión.
Calibración de Instrumentos de medición de nivel.
Calibración de Instrumentos de medición de flujo.
Calibración de analizadores electroquímicos.
Calibradores electrónicos múltiples.

DURACIÓN: 24 HORAS

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL NIVEL 1

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE:

Conocer y entender los principios de funcionamiento y parámetros de medición de las principales variables a nivel industrial: Temperatura, presión, nivel y Flujo.
Conocer las tecnologías existentes en el mercado para medición de variables y sobre todo los criterios de selección de las mismas.
Intercambiar experiencias de conocimiento sobre los temas impartidos entre los participantes del curso.
Realizar prácticas que refuercen los conceptos de instrumentación adquiridos durante el

DIRIGIDO A: Instrumentistas Mantenedores, Operadores de Planta y Producción.

CONTENIDO

Conceptos Básicos

Sistema de Unidades y Conversiones
Principios fisicoquímicos
Simbología
Principios de instrumentación
Hidráulica

Presión

Tipos de Presión
Principios físicos de Medición
Dispositivos de Medición de Presión

Temperatura

Transferencia de calor (Conducción,Convección, radiación)
Escalas de Temperatura
Sistemas de medición de temperatura
Termopares,RTD’s y Termistores
Termopozos
Sistemas de no contacto

Nivel

Flujo

Fluidometría
Número de Reynolds.Aplicación. Ejemplos.
Elementos primarios de medición
Medidores de Caudal 6. Transmisores
Transmisores Neumáticos
Transmisores Electrónicos
Transmisores de dos,tres y cuatro hilos
Protocolos de comunicación (HART, FIELDBUS, PROFIBUS)
Transmisores inalámbricos

Sistemas de Control: PLCs y SCADA

DURACIÓN: 40 HORAS

INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL NIVEL 2

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE:

Seleccionar equipos de instrumentación industrial.
Calibrar y ajustar transmisores
Reconocer elementos de un sistema de control
Seleccionar válvulas de control y sus accesorios.
Calcular elementos primarios de flujo

DIRIGIDO A: Instrumentistas Mantenedores, Operadores de Planta y Producción.

CONTENIDO

Conceptos Básicos:

Sistema de unidades y conversiones
Físico química
Hidráulica
Simbología ISA
Simbología SAMA
Instrumentación (error, precisión, exactitud, rango, spam, histéresis,
Repetibilidad, etc.)
Data sheet de instrumentos

Transmisores:

Temperatura:

Transferencia de calor (conducción, convección, radiación)
Escala de temperaturas (absolutas relativas)
Sensores de temperatura por contacto físico
Termómetros de dilatación de líquido/gas
Termómetros bimetálicos
Termopares (efectos de Seebeck, efecto peltier, efecto thonsom, efecto Volta) RTD’s y Termistores.
Termopozos: tipos, Típicos de instalación, criterios de selección
Temperatura – Sistemas de no contacto
Conceptos básicos (ondas electromagnéticas, espectro electromagnético)
Teoría de medición por radiación
Uso de equipos de medición de no contacto

Nivel

Presión

Tipos de presión (atmosférica, manométrica, diferencial, vacío)
Principios físicos de medición
Ejercicios de hidrostática
Dispositivos para medición de presión (tubo de bordón, membrana, columnas liquidas, sensor inductivo, sensor piezoeléctrico, sensor piezoresistivo, sensor capacitivo).
Típicos de instalación de manómetros

Flujo

Elementos Primarios de Medición
Número de Reynolds, Aplicación, ejemplos.
Fluidometría
Factores de Corrección en medidas
Medidores de Caudal
Medidores por presión diferencial (placade orificio, tubo vénturi, tubo pitot)
Compensación por presión y temperatura
Rotámetros
Medidores electromagnéticos
Medidores ultrasónicos
Medidores tipo Coriolis
Medidores tipo Vortex

Válvulas de Control

Sistemas de Control Digital

Conceptos básicos
Sistema SCADA
Controladores lógicos programables
HMI
Sistemas de control distribuido

Control Automático de Proceso

Conceptos básicos de control
Acción de los controladores
Modelos de proceso
Control PID
Sintonía de controladores

DURACIÓN: 40 HORAS

LECTURA E INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE INSTRUMENTACIÓN

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Desarrollar las competencias necesarias para: leer e interpretar planos de instrumentación, identificando las partes principales y sus componentes para ejecutar las tareas propias de su puesto.

DIRIGIDO A: Personal profesional en el área de electricidad, instrumentación y personal de mantenimiento

CONTENIDO: