Procesos (cursos)

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Al finalizar el curso, el participante estará en la capacidad de conocer, evaluar y controlar los distintos tipos de tratamientos que reciben las aguas de los procesos industriales.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • CARACTERIZACIÓN DE AGUAS
  • SEDIMENTACIÓN
  • FILTRACIÓN
  • INTERCAMBIO IÓNICO
  • COAGULACIÓN-FLOCULACIÓN
  • DESINFECCIÓN
  • TRATAMIENTO DE AGUAS DE CALDERAS
  • TRATAMIENTO DE AGUAS PARA TORRES DE ENFRIAMIENTO

DURACION: 24 HORAS

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Describir los diferentes tipos de medios de almacenamiento de petróleo crudo y sus productos y los procedimientos a su movilización segura.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Tipos de tanques y sus usos.
  • Movimientos de tanques
  • Procedimientos de carga y descarga
  • Aforo de tanque
  • Toma de muestras
  • Normas de Seguridad

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: Analizar los diferentes parámetros y variables principales que intervienen en el diseño y operación de las unidades de alquilación

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Introducción
  • Aspectos operativos de la alquilación de HF
  • Definición
  • Bases fundamentales del proceso
  • Composición de la alimentación
  • Contaminantes de la alimentación
  • Química del proceso
  • Catalizadores
  • Sistema de tratamiento de alimentación
  • Descripción del proceso
  • Sistema de tratamiento de los productos
  • Variables de operación

DURACIÓN: 16 Horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:

  • . Explicar el significado del concepto de calibración y trazabilidad en las mediciones para aplicarlo adecuadamente y proporcionar las bases teóricas que fundamenten el establecimiento de la calibración y trazabilidad de las mediciones a las unidades del SI
  • Estimar la incertidumbre para uniformar los criterios en el campo de la gestión de las mediciones a fin de documentar e implantar el sistema de gestión y control de la calidad de los laboratorios de ensayo

DIRIGIDO A: Técnicos e Ingenieros del departamento de Mantenimiento, Calidad y otros Departamentos asociados con el tema, Empresas que posean Plantas con Procesos Industriales y deban realizar calibraciones, trazabilidad, como parte de sus actividades usuales y/o del plan de calidad que tengan implementado.

CONTENIDO:

  • Definiciones
  • La Medida y su incertidumbre
  • Gestión de equipos de medición
  • Mantenimiento
  • Buenas Prácticas de la medición
  • Trazabilidad de las mediciones
  • Jerarquía y elementos de la trazabilidad

DURACIÓN: 16 horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:

  • Conocer las propiedades y tipos de materiales de referencia y seleccionarlos de acuerdo a requisitos establecidos.
  • Establecer los usos y aplicaciones de los materiales de referencia y la certificación

DIRIGIDO A: Todas las personas que trabajan en laboratorios y que tienen la responsabilidad de planificar la implementación o mejoramiento de un sistema de gestión de la calidad.

CONTENIDO:

  • Definiciones
  • Tipos de materiales
  • Selección de materiales de referencia
  • Requisitos de los materiales de referencia
  • Propiedades de los materiales de referencia
  • Preparación de materiales de referencia
  • Aplicación
  • Certificación

DURACIÓN: 16 horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Interpretar los resultados provenientes de la caracterización, composición, clasificación y evaluación de crudos y productos derivados de los hidrocarburos, en el contexto de las exigencias del proceso de refinación.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

Unidad I.

  • Componentes del crudo

Unidad II.

  • Contaminantes del petróleo.

Unidad III.

  • Caracterización y análisis del crudo

Unidad IV.

  • Productos de refinación

Unidad V.

  • Control de Calidad

Unidad VI.

  • Especificaciones del producto

Unidad VII.

  • Interpretación de los resultados de los métodos de prueba ASTM/API.

DURACIÓN: 24 HORA

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Describir el proceso de combustión en hornos industriales y sus variables fundamentales.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

I.- Combustión

  • Generalidades
  • Combustión completa e incompleta
  • Combustión de hidrocarburos
  • Aspectos físicos y químicos de la combustión
  • Poder calorífico superior e inferior
  • Estequiometría de la combustión
  • Combustión con aire y teórico y exceso de aire
  • Factor de exceso de aire
  • Pérdida por calor sensible y latente
  • Volumen y composición de los gases de combustión
  • Cálculo del rendimiento térmico. Método analítico y gráfico.
  • Temperatura adiabática de llama

II.- QUEMADORES

  • Tipo y características generales
  • Difusionales y premezcla
  • A atomización con flujo auxiliar

DURACIÓN: 32 HORAS

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Describir y analizar el proceso de Coquificación retardada, los equipos que intervienen, aspectos operacionales y productos obtenidos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos de mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Objetivo del proceso de coquificación retardada
  • Descripción del proceso
  • La formación de coque.
  • El tambor de coque,
  • Productos del proceso
  • El proceso de extracción del coque
  • Descoquificación
  • Procesamiento de componentes livianos

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: Analizar los diferentes parámetros y variables principales que intervienen en el diseño y operación de las unidades de craqueo catalítico

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Introducción
  • Definición
  • Tipos
  • Bases fundamentales del proceso
  • Química del proceso
  • Catalizadores
  • Desactivación del catalizador
  • Circulación del catalizador
  • Descripción del proceso
  • Variables de operación

DURACIÓN: 16  Horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer las características y propiedades particulares de los crudos parafinosos, que les permita interpretar su comportamiento en el sistema de producción y entender las diferentes técnicas para el manejo de este tipo de crudo.

 DIRIGIDO A: Personal Profesional, Técnicos y Operadores de Planta.

CONTENIDO

  • Introducción
  • Clasificación de los Crudos
  • Generalidades sobre los depósitos Orgánicos: Asfalto y Parafina
  • Propiedades de las Parafinas
  • Anomalías en Petróleos Parafínicos
  • Factores que influyen en la precipitación de las Parafinas
  • Problemas causados por los depósitos de Parafinas
  • Mecanismo de deposición de las Parafinas
  • Métodos para el manejo de Crudos Parafinosos.

 DURACION: 24 Horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Adquirir competencias sobre el proceso de destilación fraccionada, para ejecutar de manera segura y confiable las operaciones y control de los mismos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Nociones de química del petróleo
  • Características del crudo
  • Procesos de separación
  • Destilación Atmosférica
  • Destilación al vacío
  • Destilación a alta presión
  • Esquema de una refinería, recorrido
  • Variables del proceso
  • Equipos de proceso, características
  • Productos
  • Anormalidades del proceso de destilación
  • Aspectos de Seguridad

DURACIÓN: 40 H0RAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Aprender a diseñar los procesos que se realizan en plantas de refinerías fraccionamiento, relacionados con la destilación de crudos y productos derivados. Conocer y corregir los principales problemas operacionales en columnas de destilación.

DIRIGIDO A: Personal que labora en plantas de refinerías, fraccionamiento, procesamiento y almacenamiento de crudos y productos derivados.

CONTENID

  • Fundamentos físico-químicos.
  • Fundamentos termodinámicos.
  • Fundamentos de flujo de fluidos.
  • Fundamentos de transferencia de calor y masa.
  • Procesos de separación física en la refinación del petróleo.
  • Fraccionamiento de LGN (líquidos del gas natural).
  • Destilación atmosférica.
  • Destilación al vacío.
  • Procedimiento de arranque y parada de torres de destilación.
  • Principios de diseño de una torre de destilación y de fraccionamiento.
  • Problemas operacionales en columnas de destilación fraccionada.
  • Optimización de la operación de una columna de destilación.

DURACIÓN: 40 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Adquirir competencias sobre el proceso de destilación fraccionada, para ejecutar de manera segura y confiable las operaciones y control de los mismos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

I.- Destilación Atmosférica

Fases del proceso de destilación atmosférica

  • Concepto de destilación
  • Tipos de destilación
  • Destilación atmosférica
  • Tanque de alimentación
  • Componentes básicos
  • Intercambiadores
  • Desaladores
  • Hornos
  • Torres o Columnas
  • Despojadores

Torre de fraccionamiento

  • Definición
  • Características
  • Estructuras
  • Platos o bandeja
  • Distribuidores de reflujo
  • Plato de alimentación

Secciones de la torre

  • Zona de vaporización instantánea
  • Descripción del proceso en la zona de vaporización instantánea
  • Sección de fraccionamiento o rectificación
  • Descripción del proceso en la zona de fraccionamiento
  • Sección de despojamiento
  • Descripción del proceso en la zona de despojamiento
  • Despojadores
  • Descripción del proceso de recorrido del crudo hasta llegar a la torre
  • Proceso de recorrido

Variables de operación y control

  • Presión
  • Temperatura
  • Flujo de reflujo
  • Niveles

Productos y modo de operación

  • Fracciones o producto
  • Tipos de Productos
  • Productos de tope
  • Producto del 1er corte lateral
  • Producto del 2do corte lateral
  • Producto de fondo

II.- Destilación al vacío

  • Selectividad
  • Base de diseño
  • Proceso de destilación al vacío

III.- Destilación de Altas Presiones

  • Proceso de destilación a alta presiones/controles

IV.- Anormalidades del proceso de destilación y formas de corregirlas

  • Arrastre
  • Inundación
  • Vómito
  • Goteo
  • Causas, consecuencias y correcciones

V.- Aspectos de Seguridad

  • Peligro del agua y el aire
  • Agua
  • Agua en proceso
  • Agua en los tanques
  • Aire
  • Norma de seguridad

DURACIÓN: 40 HORA

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Adquirir competencias sobre el proceso de destilación fraccionada, así como, el proceso de obtención de lubricantes, para ejecutar de manera segura y confiable las operaciones y control de los mismos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Fundamentos fisicoquímicos
  • Procesos de separación física
  • Destilación atmosférica
  • Destilación al vacío
  • Destilación a alta presión
  • Variables operacionales y control
  • Internos de la torre de destilación
  • Anormalidades del proceso
  • Aspectos de seguridad
  • Lubricantes
  • Definición y función
  • Manufactura de aceites lubricantes
  • Procesos – Complejo – lubricantes.

DURACIÓN: 24 HORAS

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:

  • Adquirir destrezas para el análisis de situaciones y solución de problemas en las áreas de deshidratación y desalación de crudo.
  • Reforzar en el participante los principios básicos de deshidratación y desalación de crudo.
  • Dar a conocer los diferentes sistemas de deshidratación y la operación de cada uno de los equipos usados en el tratamiento de crudo, así como los parámetros básicos a considerar en el diseño de equipos de tratamiento.
  • Adiestrar al personal en la identificación de las causas más frecuentes que generan desviaciones en los procesos.

DIRIGIDO A: Personal Técnico y operadores en formación relacionados con las áreas del  negocio petrolero, tales como producción de hidrocarburos, manejo de procesos de deshidratación crudo en estaciones de flujo, patio de tanques y terminales de embarque.

CONTENIDO:

Introducción

Capítulo 1. Conceptos y principios básicos

  • Fluidos producido con el petróleo
  • Clasificación de los crudos
  • Propiedades de los hidrocarburos
  • Teorías de s emulsiones
  • Factores que afecta la formación de emulsiones
  • Agentes emulsificantes
  • Tipos de emulsiones
  • Factores que afectan la estabilidad de las emulsiones
  • Deshidratación de crudo
  • Métodos de deshidratación.

Capítulo 2.  Procesos de deshidratación de crudo

  • Sistema de deshidratación
  • Química y reposo
  • Termoquímica y reposo
  • Termoquímica con tanque de lavado y reposo
  • Termoeléctrica con química y reposo
  • Control y seguimiento al proceso de deshidratación
  • Sistema de tratamiento
  • Sistema operacional
  • Puntos de muestreo y toma de muestra
  • Control de calidad de los productos químicos desemulsificantes
  • Análisis fisicoquímicos
  • Pruebas de eficiencia
  • Proceso de selección de productos químicos
  • Operación de los sistemas de deshidratación de crudo
  • Sistema de dosificación y control
  • Calentadores
  • Tanques de asentamiento
  • Tanques de lavado
  • Deshidratadores electrostáticos

Capítulo 3.  Desalación de crudo

  • Definición de la salinidad de un crudo
  • Influencia directa del contenido de agua con el contenido de sal
  • Contenido de sal en crudo expresado en PTB y PPM
  • Beneficios de la desalación de crudo
  • Procesos de desalación
  • Fundamentos de operación de un desalado
  • Variables de control de un proceso de desalación
  • Eficiencia de mezclado
  • Cantidad de agua de dilución
  • Límite de sal requerido en el crudo de venta
  • Métodos y técnicas de mezclado
  • Balance de masa para determinar la eficiencia de mezclado
  • Ejercicio práctico de cálculo de cantidad de agua de dilución requerida y eficiencia de mezclado.

Capítulo 4.  Diseño y selección de procesos de deshidratación

  • Parámetros requeridos
  • Selección de proceso
  • Criterios de diseño para equipos de separación

Capítulo 5. Solución de problemas de deshidratación de crudo

  • Problemas operacionales más frecuentes y falla de equipos
  • Ejemplos prácticos
  • Procedimientos de resolución diagrama causa efecto
  • Discusión de las causas
  • Descartes y posibles soluciones
  • Seguimiento y control de variables
  • Mantenimiento de equipos
  • Seguridad en las operaciones de deshidratación de crudo

DURACIÓN: 40 horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: Adquirir destrezas para el análisis de situaciones y solución de problemas en las áreas. Reforzar en el participante los principios básicos de deshidratación de crudo. Dar a conocer los diferentes sistemas de deshidratación y la operación de cada uno de los equipos usados en el tratamiento de crudo, así como los parámetros básicos a considerar en el diseño de equipos de tratamiento. Adiestrar al personal en la identificación desviaciones en los procesos. de las causas más frecuentes que generan

DIRIGIDO A: Personal Técnico y operadores en formación relacionados con las áreas del negocio petrolero, tales como producción de hidrocarburos, manejo de procesos de deshidratación crudo en estaciones de flujo, patio de tanques y terminales de embarque.

CONTENIDO: Introducción

Capítulo 1

  • Conceptos y principios básicos
  • Fluidos producido con el petróleo
  • Clasificación de los crudos
  • Propiedades de los hidrocarburos
  • Teorías de las emulsiones
  • Factores que afecta la formación de emulsiones
  • Agentes emulsificantes ü Tipos de emulsiones
  • Factores que afectan la estabilidad de las emulsiones
  • Deshidratación de crudo
  • Métodos de deshidratación.

Capítulo 2

  • Procesos de deshidratación de crudo
  • Sistema de deshidratación
  • Química y reposo
  • Termoquímica y reposo
  • Termoquímica con tanque de lavado y reposo
  • Termoeléctrica con química y reposo
  • Control y seguimiento al proceso de deshidratación
  • Sistema de tratamiento
  • Sistema operacional
  • Puntos de muestreo y toma de muestra
  • Control de calidad de los productos químicos desemulsificantes
  • Análisis fisicoquímicos
  • Pruebas de eficiencia
  • Proceso de selección de productos químicos
  • Operación de los sistemas de deshidratación de crudo
  • Sistema de dosificación y control ü Calentadores
  • Tanques de asentamiento ü Tanques de lavado
  • Deshidratadores electrostáticos

Capítulo 3

  • Diseño y selección de procesos de deshidratación
  • Parámetros requeridos
  • Selección de proceso
  • Criterios de diseño para equipos de separación

Capítulo 4

  • Solución de problemas de deshidratación de crudo
  • Problemas operacionales más frecuentes y falla de equipos
  • Ejemplos prácticos
  • Procedimientos de resolución diagrama causa efecto
  • Discusión de las causas
  • Descartes y posibles soluciones
  • Seguimiento y control de variables
  • Mantenimiento de equipos
  • Seguridad en las operaciones de deshidratación de crudo

DURACIÓN: 32 horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: Interpretar los diagramas de flujo de procesos, tuberías e instrumentación (PID) y los diagramas mecánicos (MFD)

DIRIGIDO A: Personal Técnico y operadores en formación relacionados con las áreas del  negocio petrolero, tales como producción de hidrocarburos, manejo de procesos de deshidratación crudo en estaciones de flujo, patio de tanques y terminales de embarque.

CONTENIDO:

Capitulo 1: Diagrama de flujo de proceso

Tipos de diagramas de flujo de procesos

  • Diagramas de flujo de procesos (DP)
  • Diagramas de tuberías e instrumento (PID)
  • Diagramas de flujo mecánicos (MFD)

Capitulo 2: Simbología e identificación de instrumentos y equipos de procesos

Símbolos

  • Símbolos de instrumentación
  • De instrumento y elementos de control
  • De instrumentación compartida, sistema lógico y de computación
  • Símbolos de equipos de procesos

Capitulo 3: Identificación

Identificación de instrumento

  • Utilidad
  • Ejemplo de función de instrumento y de identificación del lazo
  • Identificación de equipos de procesos
  • Identificación de los servicios
  • Identificación de válvulas y tuberías.

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Brindar al participante los conocimientos que le permiten contribuir al mejoramiento de la eficacia de las unidades de proceso, analizando y resolviendo los problemas relacionados con el manejo de fluidos, aplicando fundamentos de flujo de fluidos    y los principios de los equipos asociados.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo y procesos industriales.

CONTENIDOS:

Unidad I. Términos y definiciones básicas

Unidad II. Características y propiedades de los fluidos

  • Naturaleza de los fluidos
  • Concepto de viscosidad
  • Dependencia de la viscosidad con la temperatura
  • Fluidos Newtonianos y no Newtonianos
  • Descripción y clasificación de los movimientos de un fluido
  • Régimen de flujo: laminar, transitorio y turbulento
  • Fluidos compresibles, incompresibles y viscoso
  • Concepto de: densidad, peso específico, volumen específico densidad relativa, gravedad específica.
  • Principio fundamental de la estáticas de los fluidos
  • Principio de Pascal. Principio de Arquímedes.
  • Sistema de fluido y volumen de control
  • Flujo permanente y no permanente
  • Ecuación de continuidad
  • Concepto de fluido ideal: Ecuación de Bernoulli
  • Ecuación de energía mecánica para flujo de fluidos reales.

Unidad III. Aspectos físicos y mecánicos de los fluidos

  • Presión hidrostática. Aplicación
  • Importancia de medición de nivel y caída de presión

Unidad IV. Factores que afectan la caída de presión

Unidad V. Medición de fluidos

  • Medidores de flujo de presión diferencial: Medidor de vénturi y medidor de placa orificio, medidores de turbina.
  • Medidor de flujo de área variable: Tubo pitot, rotámetros

Unidad VI.- Válvulas

  • Elementos fundamentales de una válvula
  • Tipos de válvulas, operación, características y usos

Unidad VII.- Compresores y Bombas

  • Compresores: Introducción, Compresores reciprocantes y compresores centrífugos.
  • Bombas: Fundamentos teóricos, concepto de bombeo, características de bombeo, clasificación de los equipos de bombeo, términos de carga hidráulica o columna de un sistema de bombeo, condiciones de succión( Presión de vapor, presión de bombeo, cavitación), carga neta de aspiración positiva, curvas característica de bombas, curva de fricción del sistema, curva de carga hidráulica del sistema.

DURACIÓN: 40 HORAS

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Proporcionar al participante los conocimientos y herramientas inherentes a los procesos de Fiscalización de Hidrocarburos Líquidos para fortalecer los conceptos para la toma de decisiones dirigidas a la optimización del proceso.

DIRIGIDO A: Empresas Petroleras, Empresas Mixtas, Empresas Operadoras. M.E.M y P. Ingenieros, Supervisores de movimiento de hidrocarburos, Programación, Supervisores de Terminales Petroleros, Operadores de sala de control, Aforadores Personal Fiscalizador.

CONTENIDO:

Fiscalización de Hidrocarburos en Fase de Gas

  • Concepto de Flujo.
  • Breve concepto de Flujo.
  • Laminar, Turbulento, Ideal.

Principios y Componentes de los Medidores de Orificios.

  • Principios de la Baja Presión.
  • Presión Diferencial.
  • La Placa Orificio.
  • Especificaciones y Dimensionamiento.
  • Condiciones Específicas Relacionadas al Fluido.

Instalación y Servicio del Medidor de Orificio.

  • Puesta en Servicio.
  • Evidencias de un buen funcionamiento.
  • Trabajo de Mantenimiento en Campo.
  • Pruebas de los Elementos de Medición.
  • Ejercicios Prácticos, Discusión en Clase

Fiscalización de Hidrocarburos Líquidos

  • Conceptos Básicos y Estándares Internacionales.
  • El Petróleo.
  • Clasificación del Petróleo.
  • Gas – Agua – Sólidos.
  • %BS&W.
  • Dilatación Volumétrica.

Metrología.

  • Porqué Calibrar?
  • Instrumentación utilizada para la medición de Hidrocarburos.
  • Normas Aplicadas.
  • Instrumentación utilizada para la toma de muestra.
  • Instrumentación utilizada para la determinación de la gravedad API.
  • Instrumentación Utilizada para la determinación de A&S por Centrifugación y por Destilación.
  • Instrumentos Patrón de Inspección.
  • Análisis y toma de decisiones.
  • Ejemplos prácticos.

Tanques de Almacenamiento

  • Clasificación de Tanques.
  • Tanque de Techo Fijo.
  • Tanque de Techo Flotante.
  • Tanque de Techo Fijo (Domo Geodésico) con cubierta (membrana) flotante.
  • Elementos que conforman un tanque de almacenamiento (Sistema de drenaje automático, Artesón, Rompe vórtice, Sistema de medición, Sistema de Flotación, Sistema Contra Incendio, Válvula de Presión Vacío, Boca de Aforo, Sistema de Succión, Sistema de Instrumentación).
  • Ejemplos de situaciones reales.

Normas A.P.I – A.S.T.M en la Medición de Hidrocarburos Líquidos

  • Conocimiento y Aplicación de la normas API,- ASTM que rigen la medición de hidrocarburos.
  • API – MPMS (Measurement Petroleum Manual Standard).
  • Legislación Internacional (Mayores países Exportadores de Petróleo).
  • Explicación de las normas, aplicaciones.
  • Ejercicios en clase.

Medición

  • Equipo Utilizado para la Medición de Hidrocarburo en Tanques.
  • Clasificación.
  • Medición a fondo o directa.
  • Medición a vacío o indirecta.
  • Normas de Seguridad aplicadas a la medición de tanques de hidrocarburos.
  • Ejercicios de Cálculos para la determinación del nivel de Hidrocarburo contenido en los tanques.

Procedimiento de Aforo

  • Metodología a seguir para el aforo de tanques de Hidrocarburos.
  • Medición de Tanques.

Medición de la Temperatura –MPMS (Capitulo 7) API

  • Definición, significado de su aplicación.
  • Importancia de la toma de temperatura.
  • Temperatura Estándar (Average de la temperatura Mundial en la Medición de Hidrocarburos).
  • Temperatura Local.
  • Temperatura Promedio.
  • Nuevas Tecnologías.
  • Ejercicio de determinación de los niveles óptimos para la toma de temperatura.

Toma de la Muestra

  • Definición.
  • Importancia de la toma de la muestra según la normas API.
  • Criterios para obtener una muestra representativa.
  • Toma de muestra de todos los niveles.
  • Toma de muestra local.
  • Toma de muestra corrida.
  • Toma de muestra automática.
  • Ejercicio de Aplicación para la toma de muestra según norma ASTM, API.

Pruebas de Laboratorio

  • Introducción.
  • Determinación de la Gravedad API.
  • Normas ASTM, API Aplicadas.
  • Definición.
  • Preparación de la Muestra en el Laboratorio
  • Procedimientos para la Determinación de la Gravedad API en el Laboratorio
  • Aplicación de las tablas 5 “A” y 6 “A”
  • Ejercicios Prácticos para la determinación de la gravedad API

Determinación del Contenido de A&S por el Método de Centrifuga.

  • Definición.
  • Norma de Aplicación.
  • Preparación de la Muestra.
  • Procedimiento para la determinación de agua y sedimento por el método de centrifuga.
  • Ejercicio de Aplicación para la determinación del agua y sedimento por centrifuga.

Determinación del Contenido de A&S por el Método de Destilación

  • Definición.
  • Norma de Aplicación.
  • Preparación de la Muestra.
  • Procedimiento para la determinación de agua y sedimento por el método de destilación.
  • Ejercicio de Aplicación para la determinación del agua y sedimento por centrifuga.
  • Determinación del Volumen de agua libre en el fondo del Tanque
  • Definición.
  • Normas para Medir el Agua Libre en el Fondo del Tanque.
  • Medición del agua libre.
  • Metodología Utilizada.
  • Ejercicio de aplicación real para la medición del agua libre en el fondo del tanque.

Cálculo del Volumen Neto en Operaciones de Entrega

  • Definición.
  • Corrección del Volumen por Gravedad API.
  • Corrección del Volumen por Temperatura.
  • Corrección del Volumen por Contenido de Agua.
  • Cálculos.
  • Interpretación de los Resultados.
  • Ejercicios Prácticos para la determinación del volumen neto de crudo.

DURACIÓN: 40  Horas

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Analizar el proceso de generación de vapor y el tratamiento de las aguas de alimentación de las calderas de acuerdo a la flexibilidad operacional y las tecnologías empleadas a fin de optimizar el funcionamiento de las unidades instaladas en la refinería

DIRIGIDO A: Este curso está dirigido a profesionales y técnicos vinculados a las operaciones de generación de vapor, tratamiento de aguas, laboratorio, ingenieros, técnicos superiores, operadores de planta.

CONTENIDO:

INTRODUCCION

GENERACION DE VAPOR. LA CALDERA

  • Clasificación
  • Componentes
  • Capacidad (equivalencias)
  • Presión de trabajo y máxima
  • Arranque
  • Mantenimiento
  • Purga
  • Controles
  • FORMA P2

CARACTERISTICAS DEL AGUA DE ALIMENTACION A LA CALDERA

  • Requerimientos de calidad en el agua de alimentación
  • Impurezas del agua y problemas asociados en las calderas
  • Dureza del agua

TRATAMIENTO EXTERNO DEL AGUA DE ALIMENTACION

  • Tratamiento fisicoquímico (coagulación- floculación)
  • Planta de tratamiento Río Neverí
  • Osmosis inversa
  • Filtros de presión
  • Intercambiadores iónicos
  • Suavizador de agua
  • Desmineralización del agua y regeneración de la resina

TRATAMIENTO INTERNO DEL AGUA DE ALIMENTACION

  • Sustancias empleadas
  • Control de sólidos disueltos
  • Remoción química de oxígeno disuelto
  • Control de incrustaciones y depósitos
  • Aspectos asociados al inpsasel

Duración: 24 hora

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Mejorar la operación de una unidad de hidrotratamiento, mediante el análisis y estimación de las distintas variables de operacionales del proceso, haciendo énfasis en las aplicaciones existentes en Venezuela, el diagnóstico de problemas operacionales y la seguridad.

DIRIGIDO A: Ingeniero Químico, Procesos, Petróleo, Industrial y Operadores de plantas

CONTENIDO:

Unidad I. Introducción a los procesos de hidrotratamiento

  • Objetivo de los procesos de hidrotratamiento.
  • Características del proceso de hidrotratamiento.
  • Historia del proceso de hidrotratamiento
  • Ubicación del proceso de hidrotratamiento en una refinería
  • Procesos de hidrotratamiento en el circuito PDVSA y USA.
  • Tipos de procesos

Unidad II. Aspectos de Seguridad en Procesos de Hidrotratamiento.

  • Definiciones básicas.
  • Sistema de seguridad
  • Seguridad en el diseño
  • Seguridad en la construcción
  • Seguridad en la operación
  • Mantenimiento preventivo
  • Entrenamiento del personal
  • Equipamiento y protección general.

Unidad III. Descripción del Proceso de Hidrotratamiento

  • Esquema simplificado complejo NHT/Reformador-CCR VALCOR
  • Diagrama de flujo del proceso Hidrotratamiento Nafta de VALCOR.
  • Descripción del proceso NHT – VALCOR
  • Esquema simplificado Unidad HDS- VALCOR
  • Diagrama de flujo de proceso hidrotratamiento de Diesel de VALCOR
  • Descripción del proceso HDS/VALCOR

Unidad IV. Química del Proceso de Hidrotratamiento.

  • Reacciones de hidrotratamiento:
  • Desulfuración, Desnitrogenación, Desoxigenación.
  • Hidrogenación de olefinas
  • Hidrogenación de aromáticos
  • Hidrodesmetalización
  • Hidrocraqueo

Unidad V. Variables del Proceso de Hidrotratamiento

  • Variables Independientes
  • Variables Dependiente

Unidad VI. Tipos de Catalizadores.

  • Tipos de catalizadores.
  • Propiedades generales de los catalizadores
  • Criterio para la selección del catalizador
  • Suplidores de catalizadores
  • Manejo y disposición de los catalizadores

Unidad VII. Problemas Operacionales en las Unidades de Hidrotratamiento.

  • Tipos de problemas en Unidades de hidrotratamiento:
  • Problemas que afectan la calidad del producto
  • Problemas que afectan la duración de la corrida
  • Problemas que afectan el producto
  • Problemas relativos al sistema de reacción
  • Problemas intrínsicos de la unidad relativos a otros equipos.

DURACION: 40 HORAS

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Lograr que los participantes adquieran las competencias necesarias para realizar la Selección, Diseño, Operación y Mantenimiento de Intercambiadores de Calor

DIRIGIDO A: Personal Profesional, Técnicos y Operadores con experiencia relacionados con la operación, mantenimiento y uso de los Intercambiadores de Calor.

CONTENIDO:

I.-Principios de Transferencia de Calor

  • Conducción
  • Convección
  • Radiación

II.-Introducción  a los Intercambiadores de Calor

  • Definición
  • Tipos de Intercambiadores de Calor según su construcción:
  • Intercambiadores de Carcasa y Tubo
  • Intercambiadores de Plato
  • Tipos de Intercambiadores de Calor según su operación
  • Intercambiadores de Flujo en Paralelo intercambiador de Contraflujo
  • Intercambiadores de Flujo Cruzado
  • Selección de la Trayectoria del Flujo
  • Denominación de los Intercambiadores según su función en los Procesos
  • Condensadores
  • Enfriadores
  • Evaporadores
  • Rehervidores
  • Calentadores
  • Métodos para determinar el área de transferencia requerida por un intercambiador de calor
  • Método de la diferencia media logarítmica (LMTD) Método de la Eficiencia – NTU

Duración: 24 horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Introducir el uso de herramientas básicas de ingeniería química con énfasis en balances de materia, balances de energía y diagramas. Presentar las características más relevantes de la Industria Química y de la Ingeniería Química.

DIRIGIDO A: Personal técnico y profesional vinculado a procesos químicos, de mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Representación de procesos: Diagramas de bloques. Corrientes. Operaciones básicas.
  • Procesos de reacción. Servicios auxiliares.
  • Dimensiones, unidades y sistemas de medida (gc).
  • Variables de proceso e interrelación: análisis dimensional y cambio de escala. Balances de materia
  • Reacciones químicas
  • Balances de energía
  • Propiedades de gases, líquidos y sólidos: diagramas de fases.
  • Sistemas: gas-vapor, líquido-vapor y líquido-sólido.
  • Tipos de energía y mecanismos de transmisión de calor.
  • Símbolos e identificación de equipos.
  • Casos prácticos.

DURACIÓN: 40 horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Dar una visión general de los procesos y negocio que involucran la refinación de petróleo.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Aspectos generales de refinación
  • Procesos de separación física
  • Procesos de conversión en la refinación de petróleo
  • Procesos de tratamientos y purificación
  • Otros procesos aplicados a algunos productos de petróleo.

DURACIÓN: 32 HORAS

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: Dar al asistente una visión general de la legislación ambiental, que aplica a los principales impactos que se generan en la industria para conocer, diferenciar y manejar los instrumentos legales relacionados con el desempeño de las actividades que se realizan en la misma

DIRIGIDO A: Técnicos responsables de medio ambiente que necesiten un conocimiento de la legislación ambiental como herramienta imprescindible para el buen desarrollo de su actividad profesional, así como a responsables de departamentos jurídicos, interesados en conocer la legislación ambiental aplicable a su empresa.

CONTENIDO:

El Contexto Ambiental:

  • Contexto,
  • Cuerpo de Leyes Ambientales en Venezuela y los convenios.

Ley Orgánica del Ambiente:

  • Objeto y Estructura de la Ley.
  • Órganos e Instrumentos de Aplicación.
  • Mecanismos de Control. Incentivos y  Sanciones.

La nueva Ley Penal del Ambiente:

  • Objeto y Estructura de la Ley.
  • Delitos Ambientales
  • Sanciones

Ley sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos (Ley 55):

  • Objeto y Estructura de la Ley.
  • Gestión de los desechos.
  • Uso y manejo de materiales peligrosos.

Decretos Ambientales Asociados: Aire (638), suelos y desechos (2635, 2216), Ruido (2217)

Decretos Especiales: Vertidos líquidos (883) y Rasda (1257).

Normativas y lineamientos

La correcta Aplicación en la Industria: (seguimiento del cumplimiento – Casos prácticos particulares).

DURACIÓN: 16 horas

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Entender e interpretar los planos y diagramas de diferentes plantas de procesos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos químicos, de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Formatos, Escalas, Rótulos, Normas
  • Tipos de diagramas: Lineal plano, Isométrico
  • Simbología para equipos de procesos
  • Simbología para válvulas e instrumentos
  • Diagramas de instrumentación y control

DURACIÓN: 40 horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Describir los componentes y funcionamiento de los equipos estáticos y dinámicos instalados en una planta de proceso.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

I.- EQUIPOS DINÁMICOS

  • TURBINAS
  • BOMBAS
  • COMPRESORES

II.- EQUIPOS ESTÁTICOS

  • HORNOS
  • CALENTADORES
  • GENERADORES DE VAPOR
  • INTERCAMBIADORES DE CALOR
  • TANQUES
  • REACTORES
  • REHERVIDORES

DURACIÓN: 40 HORAS

OBJETIVO DEL CURSO: Al finalizar el adiestramiento, el participante estará en condiciones de operar con efectividad los Hornos, aplicando los conocimientos obtenidos que garanticen la óptima ejecución de los procesos y operaciones, así el mantenimiento que se debe aplicar a todos los componentes del horno.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

Unidad I.-  Hornos: Definición, funciones y capacidad calórica

  • Conservación de Energía mediante el uso de hornos.
  • Definición de un horno.
  • Función principal de un horno.
  • Capacidades caloríficas de los hornos.

Unidad II.- Clasificación, disposición y suministro de aire de los hornos

  • Clasificación de los hornos según el servicio que prestan.
  • Clasificación de los hornos según la orientación del serpentín en la sección radiante.
  • Ventajas de los hornos.
  • Variaciones en la disposición de los hornos.
  • El suministro de aire a los hornos la remoción de los gases de combustión.

Unidad III.- Materiales usados en la fabricación de los hornos. Características mecánicas. Maneras de evaluar el rendimiento de los calentadores.

  • Revestidor y armazón estructural de un horno.
  • Función de los materiales refractarios en un horno.
  • Tipos de aislantes térmicos que se pueden usar en un horno.
  • Serpentines de calentamiento de un horno.
  • Materiales usados en la fabricación de los tubos de los hornos.
  • Métodos usados para conectar los tubos de los serpentines de los hornos.
  • Uso de aletas para aumentar la transferencia de calor en la zona de convección.

Unidad IV.- Combustión

  • Concepto y tipos de combustión.
  • Combustiones Básicas.
  • Combustibles gaseosos y líquidos usados en hornos.
  • Productos del proceso de la combustión en un horno.

Unidad V.- Quemadores.

  • Quemadores de gas.
  • Quemadores que usan fuel oil y otros combustibles líquidos obtenidos de la refinación de petróleo.
  • Combinación de quemadores que usan fuel oil y otros combustibles líquidos obtenidos de la refinación del petróleo y quemadores que usan gas.
  • Quemadores colocados en las paredes de la sección por radiación.
  • Quemadores con rotor y ventilador.
  • Quemadores de alta intensidad.
  • Quemadores piloto.

Unidad VI.- Mantenimiento de hornos.

  • Limpieza de la sección por convección.
  • Penetración manual.
  • Sopladores de hollín con elemento rotatorio.
  • Sopladores de hollín con lanceta retráctil.
  • Notas acerca de los sopladores de hollín.
  • Lavado con agua.
  • Ruido del quemador – ¿Qué hacer?

DURACION: 32 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Al finalizar el adiestramiento, el participante estará en condiciones de operar con efectividad los Hornos y Calderas, aplicando los conocimientos obtenidos que garanticen la óptima ejecución de los procesos y operaciones respectivos, así como la solución de los problemas operativos que se presenten, siguiendo los Procedimientos y Normas de Seguridad estipulada para cada caso.

DIRIGIDO A: Operadores del área de Producción, Operadores del área de Mantenimiento, Técnicos Superiores.

CONTENIDO:

Combustión.

  • Combustión.
  • Límite de Inflamabilidad.
  • Valor Calórico de un Combustible.
  • La Unidad Térmica Británica (BTU).
  • El Tiro del Horno.
  • Choque de Llama
  • Combustión Retardada
  • Transferencia de Calor.
  • Secciones o Partes de un Horno.
  • Sección de Convección.
  • Sección Radiante.
  • Encendido y Apagado de un Horno.
  • Puntos que hay que recordar.
  • Problemas Operacionales.
  • Instrumentación.
  • Llama de los Quemadores.

Generación de Vapor.

  • Generación de Vapor de Agua
  • .Vapor Saturado.
  • La Entalpia.
  • Entalpía del Líquido.
  • Caloría.
  • Kilocaloría.
  • Vapor Sobrecalentado.
  • Generadores de Vapor o Calderas
  • Clasificación
  • Acuotubulares
  • Pirotubulares o Acuotubulares.
  • Operación de una Caldera.
  • Parada Normal.
  • Usos y Riesgos en el Manejo del Vapor.
  • Purga con Vapor.
  • Extinción de Incendios.
  • Riesgos al Condensarse el Vapor.
  • Trampas de Vapor.
  • Trampas de Flotador.
  • Trampas de Balde Invertido.
  • Trampas con Flotador y Termostato.
  • Trampas Termodinámicas o Trampas de Disco.
  • Trampas de Vacío.
  • Cómo poner una Trampa en servicio.

DURACIÓN: 32 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Interpretar los resultados provenientes de la caracterización, composición, clasificación y evaluación de crudos y productos derivados de los hidrocarburos, en el contexto de las exigencias del proceso de refinación.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • COMPONENTES DEL CRUDO
  • CONTAMINANTES DEL PETROLEO
  • CARACTERIZACIÓN Y ANALISIS DEL CRUDO
  • PRODUCTOS DE REFINACIÓN
  • CONTROL DE CALIDAD
  • ESPECIFICACIONES DE PRODUCTOS
  • INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS DE LOS MÉTODOS DE PRUEBAS ASTM/API.

DURACION: 32 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Analizar los procesos de refinación, describiendo las etapas que se derivan de ellos, y especificando las funciones que cumple el laboratorio en dichos procesos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

Unidad I.

  • Aspectos generales de refinación: Petróleo crudo, procesos de la industria petrolera, procesos generales de refinación, refinación de petróleo, integración de los procesos.

Unidad II.

  • Procesos de separación física: Sedimentación, destilación, relación laboratorio/ proceso de refinación.

Unidad III. Procesos de conversión:

  • Aspectos generales de conversión, craqueo térmico, craqueo catalítico, alquilación, reformación catalítica, isomerización.

Unidad IV.

  • Proceso de tratamiento o purificación: Procesos de extracción con solventes, Procesos de de hidrogenación, tratamientos químicos.

Unidad V.

  • Otros procesos: Oxigenados, asfalto.

DURACIÓN: 40 HORA

OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE: Englobar toda la cadena del hidrógeno, comenzando por la producción y finalizando con su utilización, pasando por todos los procesos intermedios. Además conocerás todas las aplicaciones que tiene como combustible y la normativa que la rige.

 DIRIGIDO A: Ingeniero Químico, Procesos, Petróleo, Industrial, Operadores de plantas y a todos aquellos que deseen adquirir, mejorar o actualizar sus conocimientos en esta área.

CONTENIDO:

Introducción

Conceptos Generales

  • El hidrógeno: propiedades físico-químicas
  • La economía del hidrógeno

Producción de Hidrógeno

  • Estado Actual
  • Producción de hidrógeno a partir de fuentes renovables.
  • Producción de hidrógeno a partir de fuentes no renovables.
  • Costos de producción de hidrógeno.

Almacenamiento y distribución de hidrógeno

  • Características para el almacenamiento
  • Almacenamiento de hidrógeno gas a presión
  • Almacenamiento de hidrógeno líquido.
  • Almacenamiento de hidrógeno absorbido mediante hidruros metálicos.
  • Almacenamiento de hidrógeno adsorbido en superficie.
  • Almacenamiento químico.
  • Sistemas de distribución de hidrógeno.
  • Estaciones de servicio de hidrógeno
  • Equipos auxiliares.

DURACIÓN: 40 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE  Interpretar los diferentes Procesos Químicos que ocurren en las Plantas de Refinación de Petróleo, enfatizando en conversión y mezclas de productos.

DIRIGIDO A: Personal de vinculado a los procesos de producción, refinación y comercialización de petróleo y sus productos

CONTENIDO:

Unidad I.-

  • Conceptos básicos
  • Enlace químico, Concepto
  • Clasificación
  • Características
  • Enlace covalente
  • Covalente dativo orbital molecular (enlace sigma-pi)
  • Polaridad y polarizabilidad de las uniones covalente.
  • Resonancia
  • Reacción química
  • Mecanismo
  • Clasificación

Unidad II.- Tipos de Hidrocarburos

Alcanos

  • Definición
  • Nomenclaturas
  • Propiedades físicas
  • Obtención
  • Propiedades químicas

Alquenos

  • Definición
  • Propiedades físicas
  • Obtención
  • Propiedades químicas

Alquinos

  • Definición
  • Propiedades físicas
  • Obtención
  • Propiedades Químicas

Compuestos aromático

  • Definición
  • Nomenclatura
  • Propiedades físicas
  • Obtención
  • Propiedades químicas

Unidad III.- Importancia de los hidrocarburos

Uso de los hidrocarburos

  • Parafínicos
  • Nafténicos
  • Aromáticos

Mezclas de hidrocarburos en el petróleo

  • Tipos de mezcla
  • Propiedades, impurezas (agua, sales y sedimentos)

Separación: Petróleo

  • Tipos de bases
  • Uso de acuerdo a la base

DURACION: 32 HORAS

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE: Dar a conocer al participante los conocimientos y herramientas necesarias para una óptima operación de los Terminales Petroleros orientados a la optimización de los procesos y la reducción de costos operacionales.

DIRIGIDO A: Dirigido a profesionales y técnicos vinculados a las operaciones en el campo (Operadores de Producción, Operadores de Plantas, Técnicos Superiores, Bachilleres)

CONTENIDO:

Capítulo 1

  • Tanques (Definiciones, tipos, partes y conexiones)
  • Actividades para la aforación de tanques
  • Cinta métrica calibrada, medición directa e indirecta, determinación de agua).
  • Uso del termómetro digital (Medición de temperatura)
  • Boleta de aforación
  • Tomas de muestras
  • Muestreo en buques petroleros
  • Toma de muestra de gas natural y licuado
  • Muestreo en canales de agua de enfriamiento
  • Tomas de muestra de H2S
  • Toma de muestra residuales caliente
  • Toma de muestra de HF
  • Toma de muestra de catalizador fluidizable
  • Toma de muestra de soda cáustica

 Capítulo 2

  • Recepción de crudos
  • Sistemas de líneas
  • Almacenamiento de crudo
  • Almacenamiento de producto
  • Mezclas de gasolina
  • Transferencia de crudos de tanque a planta
  • Procesos de refrigeración de LPG
  • Sistema de drenaje

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Conocer el proceso químico y variables operacionales de la recuperación de azufre en el de mejoramiento y refinación de crudos.

DIRIGIDO A: Personal técnico y profesional vinculado a procesos químicos, de mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Descripción del Proceso
  • Química
  • Reacciones Claus y Superclaus
  • Manejo del gas de cola
  • Equipos del proceso
  • Variables del proceso
  • Reacciones de combustión
  • Aspectos operacionales
  • Productos
  • Consideraciones ambientales
  • Aspectos de la seguridad del Proceso de recuperación de Azufre

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVOS DEL APRENDIZAJE: Analizar los diferentes parámetros y variables principales que intervienen en el diseño y operación de las unidades de reformación catalítica.

DIRIGIDO A: Ingeniero Químico, Procesos, Petróleo, Industrial y Operadores de plantas

CONTENIDO:

  • Introducción
  • Tipos de procesos
  • Reformación semiregerativa
  • Reformación con regeneración continua catalizador atmosférico
  • Reformación con regeneración continua catalizador presurizado
  • Reformación con regeneración continua catalizador cyclemax
  • Definición
  • Química del proceso
  • El catalizador
  • Característica del catalizador
  • Veneno del catalizador
  • Secciones de la planta de reformación catalítica
  • Variables del proceso de reformación catalítica
  • Regeneración del catalizador

DURACIÓN: 24 Horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Demostrar la adquisición de los conocimientos teóricos – prácticos necesarios para operar eficientemente en las diversas áreas de los servicios industriales.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos químicos, de producción, mejoramiento, refinación de petróleo y procesos industriales

CONTENIDO:

Unidad I. tratamiento de agua

  • Impurezas del agua
  • Química básica en el tratamiento de agua
  • Coagulación química
  • La cloración como ayuda a la coagulación
  • Equipos para la floculación
  • Filtros mecánicos de presión
  • Proceso de ablandamiento en frío mediante productos químicos
  • Planta de tratamiento de Agua Río Neverí.

Unidad II. Generación de vapor

  • Definición de caldera
  • Componentes de calderas
  • Flujo de los gases
  • Agua de alimentación
  • Aire en exceso
  • Temperatura de los gases de escape
  • Transmisión de calor
  • La Radiación
  • La convección
  • La conducción
  • Sistema de tiro
  • Circulación de la caldera
  • Sales y sólidos solubles
  • Precipitados
  • Purga
  • Purificación de vapor
  • Vapor libre de agua
  • Arrastres
  • Supercalentamiento
  • Supercalentadores
  • Calentadores de aire

Unidad III. Generación de electricidad

  • Planta de generación eléctrica
  • Descripción de flujo, equipos y condiciones de operación
  • Sistema de generación
  • Turbo generadores de vapor
  • Turbo generadores de gas
  • Sistema de corriente continua
  • Sistema de distribución
  • Circuito de proceso y carga asociada
  • Circuito de servicio y carga asociada
  • Circuito de interconexión asociada

Unidad IV. Sistema de tratamiento de efluentes de procesos.(STEP)

  • Descripción del proceso
  • Tratamiento primario
  • Tratamiento físico químico
  • Tratamiento biológico
  • Filtración
  • Desinfección
  • Tratamiento de lodos biológicos y aceitosos
  • Disposición final de lodos biológicos y aceitosos

Unidad V. Tratamiento de aguas residuales

  • Definición de aguas residuales
  • Características y composición de los líquidos residuales
  • Descripción del proceso

Unidad VI. Sistema de agua de enfriamiento y sistema de aire comprimido.

  • Sistema de agua de enfriamiento
  • Descripción del proceso
  • Sistema de aire comprimido
  • Descripción del proceso

DURACION: 24 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Analizar el proceso de muestreo de productos, aplicando los estándares de los procedimientos y los aspectos de seguridad y la incidencia del proceso de muestreo en los resultados de los mismos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

Unidad I. Toma de muestra de hidrocarburos.

Procedimiento para la toma de muestras de hidrocarburos

  • Definición/terminología
  • Flujograma
  • Descripción de las actividades
  • Registros

Instructivo para la selección de recursos para la toma de muestras de hidrocarburos

  • Definiciones/terminología

Instructivo para la toma de muestras de crudos y productos en tanques

  • Definición/terminología
  • Recomendaciones generales
  • Flujograma
  • Descripción de las tareas/pasos
  • Anexo

Instructivo para la toma de muestras de gas natural licuado (LGN)

  • Definiciones/terminología
  • Flujograma
  • Esquema del sistema toma muestra
  • Descripción de las tareas/pasos.

Instructivo para la toma de muestras de gas licuado (LPG)

  • Definiciones/terminología
  • Flujograma
  • Quema del sistema toma muestra
  • Descripción de las tareas/pasos.

Instructivo para la toma de muestras líquidas frías que contienen sulfuro de hidrógeno (H2S)

  • Definiciones/terminología
  • Flujograma
  • Esquema del sistema toma muestra
  • Descripción de las tareas/pasos.

Instructivo para la toma de muestras de productos calientes residuales

  • Definiciones/terminología
  • Flujograma
  • Esquema del sistema toma muestra
  • Descripción de las tareas/pasos.

Instructivo para la toma de muestras de petróleo en pozos petrolíferos

  • Definiciones/terminología
  • Flujograma
  • Esquema del sistema toma muestra
  • Descripción de las tareas/pasos.

Unidad II. Toma de muestra química.

Procedimiento para la toma de muestras de productos químicos

  • Definición/terminología
  • Flujograma
  • Descripción de las actividades
  • Registros
  • Instructivo para la selección de recursos para la toma de muestras químicas
  • Definición/terminología
  • Recomendaciones generales
  • Ácido fluorhídrico (HF)
  • Soda cáustica
  • Furfural
  • Metanol
  • Catalizadores fluidizables
  • Sulfuro de hidrógeno
  • Monóxido de carbono.

Unidad III. Toma de muestras ambientales

  • Modalidades para la toma de muestras
  • Controles para la detección y análisis del ambiente

Unidad IV. Control de calidad

  • Aspectos generales de las muestras

DURACIÓN: 24 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Introducir el uso de herramientas básicas de la termodinámica para determinar el estado de un sistema o de una sustancia pura e Identificar un sistema termodinámico.

DIRIGIDO A: Personal técnico y profesional vinculado a procesos químicos, de mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Definición
  • Conceptos Básicos
  • Propiedades de la Sustancia Pura
  • Trabajo y Calor
  • Primera Ley de la Termodinámica para un Sistema (Energía Interna).
  • Primera Ley de la Termodinámica para un Volumen de Control.
  • Enunciados de Kelvin-Planch y de Clausius.
  • Maquinas Teóricas y Refrigeradores
  • Segunda Ley de la Termodinámica para un Sistema (Entropía)
  • Segunda Ley de la Termodinámica para un Volumen de Control.

DURACIÓN: 24 HORAS

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Conocer el proceso de muestreo de petróleo, aplicando los estándares de los procedimientos y los aspectos de seguridad y la incidencia del proceso de muestreo en los resultados de los mismos.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos químicos, de producción, manejo y control de calidad de petróleo.

CONTENIDO:

  • Toma de muestra de hidrocarburos.
  • Procedimiento para la toma de muestras de hidrocarburos
  • Flujo grama
  • Registros
  • Selección de recursos para la toma de muestras de hidrocarburos
  • Instructivo para la toma de muestras de crudos y productos en tanques
  • Instructivo para la toma de muestras de gas natural licuado (LGN)
  • Instructivo para la toma de muestras de gas licuado (LPG)
  • Esquema del sistema toma muestra
  • Descripción de las tareas/pasos.
  • Instructivo para la toma de muestras de productos calientes residuales
  • Instructivo para la toma de muestras de petróleo en pozos petrolíferos
  • Toma de muestra química.
  • Toma de muestra ambientales
  • Control de calidad
  • Aspectos generales de las muestras

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Analizar el proceso de tratamiento de las aguas de alimentación de las calderas de acuerdo a la flexibilidad operacional y las tecnologías empleadas a fin de optimizar el funcionamiento de las unidades instaladas en la refinería.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Introducción.
  • Las calderas, clasificación y tipos
  • Impurezas del agua y problemas asociados en las calderas
  • Requerimientos de calidad en el agua de alimentación.
  • Corrosión en calderas
  • Tratamientos internos
  • Remoción química de oxígeno disuelto
  • Remoción de impurezas de origen químico
  • Control de incrustaciones y depósitos
  • Tratamiento externo
  • Desmineralización e intercambio iónico
  • Programas de tratamiento químico para el condensado
  • Control de corrosión en línea de condensado.

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Conocer los distintos tipos de tratamiento, evaluación y control para las aguas de los procesos industriales.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional vinculado a procesos químicos, de producción, mejoramiento, refinación de petróleo y procesos industriales.

CONTENIDO:

  • Caracterización de Aguas-Sedimentación
  • Filtración-Intercambio Iónico-Coagulación
  • Floculación
  • Desinfección
  • Tratamiento de aguas de calderas
  • Tratamiento de aguas para torres de enfriamiento

DURACIÓN: 24 horas

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Al finalizar el curso, el participante estará en la capacidad de conocer y sugerir los distintos tratamientos que se pueden aplicar a las aguas residuales.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
  • NORMAS TÉCNICAS
  • TRATAMIENTO PRELIMINAR
  • TRATAMIENTO PRIMARIO
  • TRATAMIENTO SECUNDARIO
  • DESINFECCIÓN CON CLORO
  • TRATAMIENTO TERCIARIO O AVANZADO
  • TRATAMIENTO Y DISPOSICIÓN DE LODOS

DURACION: 24 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Al finalizar el curso, el participante estará en la capacidad de conocer y controlar los sistemas de tratamientos biológicos de las aguas residuales, industriales y domésticas.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
  • NORMAS TÉCNICAS
  • TRATAMIENTO PRELIMINAR
  • SEDIMENTACIÓN
  • LAGUNAS DE OXIDACIÓN
  • LAGUNAS AIREADAS
  • FILTROS PERCOLADORES
  • LODOS ACTIVADOS
  • TRATAMIENTO DE LODOS

DURACION: 40 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Afianzar los conocimientos sobre la transferencia de calor de un equipo a otro en los diferentes procesos operativos con la finalidad de potenciar las capacidades que les permitan  desempeñarse en sus operaciones diarias de una manera confiable, eficiente y eficaz.

DIRIGIDO A: Personal técnico y profesional vinculado a operaciones industriales donde este presente la transferencia de calor.

CONTENIDO:

Unidad I.

  • Conceptos básicos,
  • Transferencia de calo
  • Energía
  • Temperatura
  • Cambio de fase
  •  

Unidad II.

  • Transferencia de calor
  • Naturaleza del calor
  • Mecanismos de transferencia de calor.

Unidad III.

  • Transferencia de calor por conducción
  • Definición
  • Transferencia de calor en estado estable
  • Estado transitorio
  • Ley fundamental de la conducción
  • Conductividad térmica
  • Conducción en estado estable o permanente.

Unidad IV.

  • Transferencia de calor por convección
  • Definición
  • Clasificación Ley fundamental de la convección
  • Coeficiente individual de transferencia de calor
  • Coeficiente global de transferencia de calor.

Unidad V.

  • Transferencia de calor por radiación
  • Definición Características
  • Absorción, reflexión y transmisión de la radiación
  • Ley fundamental de la radiación
  • Efecto de radiación en la medición de la temperatura de los fluidos
  • Coeficiente de transferencia de calor por radiación.

Unidad VI.

  • Equipos de transferencia de calor
  • Intercambiadores de calor
  • Hornos
  • Calderas
  • Torre de enfriamiento.

DURACIÓN: 40 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Conocer los principios básicos de la fenomenología de la transferencia de calor y masa y los sistemas y equipos térmicos de intercambiadores de calor.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado a operaciones industriales donde esté presente la transferencia de calor.

CONTENIDO:

  • Conducción en régimen permanente y transitorio
  • Resoluciones analíticas y numéricas.
  • Convección forzada y natural
  • Técnicas de análisis dimensional
  • Condensación y evaporación.
  • Radiación térmica.
  • Leyes básicas

DURACIÓN: 24 HORAS

OBJETIVO DEL APRENDIZAJE: Al finalizar el curso, el participante estará en la capacidad de conocer y controlar los distintos tratamientos físico – químicos que se aplican a las aguas residuales, industriales y domésticas.

DIRIGIDO A: Personal técnico, profesional y de apoyo, vinculado directa o indirectamente a procesos de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • CARACTERIZACIÓN DE AGUAS RESIDUALES
  • NORMAS TÉCNICAS
  • TRATAMIENTO PRELIMINAR
  • SEDIMENTACIÓN
  • FLOTACIÓN CON AIRE DISUELTO
  • COAGULACIÓN – FLOCULACIÓN
  • NEUTRALIZACIÓN
  • OXIDACIÓN CON PERÓXIDO
  • FILTRACIÓN

DURACION: 24 HORAS

OBJETIVO DE APRENDIZAJE: Conocer los distintos tratamientos a que debe ser sometido el petróleo controlar la presencia de componentes químicos y condiciones físicas para su procesamiento adecuado.

DIRIGIDO A: Personal técnico y profesional vinculado al proceso de producción, mejoramiento y refinación de petróleo.

CONTENIDO:

  • Fluidos de Reservorio, Solubilidad del Gas, Petróleo Saturado y Bajo Saturado
  • Factor de Volumen de Formación, Mecanismos de Producción, Agua de Producción y su composición química.
  • Emulsión en Petróleo Crudo
  • Tratamiento de emulsiones: Funciones del Demulsificante
  • Deshidratación de Crudo
  • Desalado del Crudo
  • Control de Espuma, Antiespumantes.
  • Clarificación de Agua Producida
  • Biotratabilidad de Crudos.
  • GAS: Hidratos de Gas, Manejo y transporte del gas.
  • Manejo de H2

Duración: 40 horas

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:

  • Establecer una guía para la validación y selección de métodos de ensayo no normalizados, desarrollados o diseñados por el Laboratorio, métodos normalizados empleados fuera del alcance previsto, ampliaciones y modificaciones de los métodos normalizados y para las verificaciones necesarias para confirmar que se puede aplicar correctamente los métodos normalizados antes de utilizarlos para los ensayos
  • Probar la aptitud de los métodos, así como la capacidad del laboratorio.

DIRIGIDO A: Responsables Técnicos y de Calidad de laboratorios de ensayo y de empresas de cual­quier sector industrial, auditores, expertos técnicos, analistas, inspec­tores, etc.

CONTENIDO:

  • Instalaciones y condiciones
  • Selección de un método de ensayo
  • Validación de métodos
  • Aseguramiento de la calidad de los ensayos
  • Informe de resultados

DURACIÓN: 16 horas

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